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7 Consejos para Lograr que la Línea de Marcado sea Cero Paradas de Producción
Una de las preocupaciones de mayor peso para las empresas con una línea de marcado son las paradas de producción. Esto puede significar un retraso significativo que puede representar un fallo en la entrega final a los clientes.
Cuando la línea de marcado experimenta paradas de forma constante, su productividad se verá disminuida. Es por ello que evitar este tipo de situaciones será una de las mejores formas de mantener la eficiencia operativa de tu empresa.
Existen algunos consejos que puedes implementar para ayudar a que tu línea sea de cero paradas. A continuación te hablaremos un poco más acerca de cómo puedes mejorar la operatividad de tu empresa y reducir costos.
Hablemos de las funciones de una línea de marcado
Una línea de marcado tiene la finalidad de colocar toda la información necesaria para los productos y su embalaje. Esto implica cualquier tipo de código o marcación industrial requerida.
Lo ideal es que la codificación funcione de forma rápida y eficiente, sin detenerse. Para ello se utilizan impresoras de chorro de tinta que son capaces de imprimir sobre todo tipo de superficies.
Importancia de reducir las paradas en la línea de marcado
Cuando la línea de marcado presenta micro-paradas de forma frecuente, esto impide llevar una buena cadencia de producción. Por el otro lado, cuando se presenta una avería mayor, las paradas pueden ser más extensas.
Además de afectar la productividad, los costos de reparación pueden ser cada vez más elevados, generando un impacto económico significativo. Evitar las paradas será una forma de procurar el bienestar tanto de tu capital humano, como de tu maquinaria.
Consejos para optimizar las paradas de producción de mi línea de marcado
Una línea de marcado que experimenta paradas puede no estar funcionando de forma adecuada. Esto se traducirá en retrasos constantes que puedan afectar a todos los demás procesos de tu empresa.
Estos son los 7 consejos que puedes tomar para evitar las repercusiones económicas de las paradas en tu línea de producción.
1. Realizar mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo o rutinario se hace antes de que los equipos fallen. Ayuda a reducir las posibilidades de malfuncionamiento, además de encontrar posibles problemas a futuro y poder prevenirlos.
Su objetivo principal es evitar que la maquinaria falle de forma crítica y requiera de un mantenimiento preventivo. Este es el primer paso para evitar las paradas en la línea de marcado.
2. Aumentar la seguridad de los operarios
La seguridad de tu personal es prioritaria para evitar las paradas en tu línea de marcado. Para ello se deben tomar todas las medidas necesarias para evitar los accidentes en el área laboral.
También es importante procurar su bienestar general, previniendo cualquier enfermedad que pueda surgir a consecuencia de su labor. Esto, además de dificultar la producción puede tener consecuencias graves para la salud de tus trabajadores.
3. Elaborar un plan de contingencia
Cuando se trabaja con maquinaria industrial resulta vital un plan de contingencia para que todos los empleados sepan qué hacer en caso de emergencia. Es importante tomar en cuenta todos los aspectos, tanto tecnológicos como físicos.
Una de las mejores formas de lograrlo es designando encargados de cada una de las áreas de tu línea de marcado. Esto facilitará cualquier acción en caso de contingencia.
4. Realizar auditoría de procesos frecuentemente
Los protocolos son vitales para garantizar el buen funcionamiento de toda tu empresa. Realiza auditorías de forma regular para asegurarte de que todos los procesos cumplan con la normativa y se realicen de acuerdo lo establecido.
Esto, además de velar por la seguridad de tus empleados te ayudará a evitar las paradas en tu línea de marcado y codificación. Incluye una revisión tanto física como de sistemas tecnológicos y digitales para garantizar el mejor funcionamiento.
5. Capacitación continua a los operadores
La capacitación es la mejor forma de brindarle a tus trabajadores las herramientas para realizar sus actividades. Esto permitirá que puedan planificar e implementar los protocolos necesarios para proteger la integridad y funcionamiento de la maquinaria.
Esto ayuda a evitar las paradas en tu línea de marcado, lo que permite mejorar la productividad. En conjunto esto ayuda a generar un buen ambiente laboral, lo que beneficia tanto a tus empleados como a la empresa en general.
6. Protección de los materiales y los equipos
Aunque la mayoría de los equipos de marcado industrial pueden trabajar bajo condiciones extremas, es importante procurar su bienestar. Implementa un plan que permita proteger todos los materiales involucrados en tu línea de producción.
Además del mantenimiento preventivo, es importante que te asegures de la protección de todos tus equipos. Verifica que no existan factores ajenos que puedan estar afectando su funcionamiento.
7. Mantener un stock de repuestos certificados en caso de averías de las maquinarias
La mejor protección es la preparación. Una buena idea para evitar las paradas en la línea de marcado es contar con un stock de repuestos certificados dentro de tu empresa.
Al designar a un encargado de las reparaciones tendrás la tranquilidad de poder resolver los imprevistos. La reparación de tus equipos será mucho más rápida, lo que reducirá las paradas en la línea de marcado.
Conclusiones
Las paradas continuas en una línea de marcado perjudican el nivel de productividad de cualquier empresa. Esto puede evitarse llevando un mantenimiento preventivo de los equipos industriales, además de brindando capacitaciones constantes a tus empleados.
Es importante contar con un plan de contingencia, así como repuestos certificados que permitan hacer reparaciones de forma rápida. También es recomendable auditar los procesos para garantizar que todo está cumpliendo con los protocolos.
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